Le projet de maintenance d'étanchéité de la toiture de l'entrepôt Jiaolong utilise 7600 mètres carrés de membrane d'étanchéité TPO Haobang.

Introduction du projet

Le toit de stockage de Jiaolong est situé dans la ville de Yancheng, province du Jiangsu, et est une propriété à part entière de Jiangsu Jiaolong Industrial Investment Co., Ltd. La structure principale du bâtiment de l'usine est entièrement en acier, et le toit est constitué de tôles d'acier profilées de type 760 d'une superficie de 7600 mètres carrés. Pendant l'utilisation, des fuites se sont produites, et les matériaux Haobang sont entrés sur le chantier début avril 2024.

Matériaux principaux

  TPO Membrane d'étanchéité

Construction de membrane d'étanchéité TPO auto-adhésive au butyle

1) Pose et collage
Déterminer la position de pose du premier rouleau en fonction de la forme de la tôle d'acier profilée sur site. En raison de la largeur de la membrane d'étanchéité TPO auto-adhésive au butyle étant de 2000 mm, après calcul, la première membrane peut être collée le long du creux et du faîte à partir du bord du premier creux de la tôle d'acier profilée. La position de chevauchement entre la deuxième membrane et le bord long de la première membrane peut également être laissée au niveau du plan du creux de la deuxième tôle d'acier. En utilisant cette méthode pour coller la bobine, les bords de chevauchement des longs côtés de la bobine peuvent être laissés au niveau de la gouttière de la tôle d'acier, ce qui peut améliorer le taux d'utilisation de la machine à souder à air chaud automatique, réduire le soudage manuel et améliorer l'efficacité de la construction.
Déterminer la position du premier rouleau, dérouler le rouleau et l'étaler à plat sur la surface de base pour libérer les contraintes générées lors de la production et du ré-enroulement du rouleau, afin de réduire le phénomène de plissement causé par le rétrécissement du rouleau après le collage. Selon la situation de construction sur site, la direction de pose du matériau en rouleau doit être parallèle à la direction du côté long de la tôle d'acier profilée, et le chevauchement du côté long doit être maintenu aussi près que possible du plan du creux de la tôle d'acier profilée. Enrouler la bobine le long du côté long, retirer le film d'isolation au dos d'un côté de la bobine et coller la bobine le long des faîtes et des creux pour s'assurer que la bobine est entièrement collée à la tôle d'acier profilée, en évitant le creusement et une faible adhérence pendant le processus de collage. Les parties de chevauchement des bords courts des rouleaux adjacents doivent être décalées d'une distance d'au moins 300 mm.
Coller le matériau en rouleau

2) Compactage

Lors du collage du matériau en rouleau, le compacter avec un rouleau presseur pour s'assurer que la couche auto-adhésive au butyle est complètement collée à la tôle d'acier profilée ; Après que la grande surface du matériau en rouleau soit collée et compactée, des outils spéciaux sont utilisés pour compacter les coins concaves des deux côtés du creux afin d'éviter le creusement du matériau en rouleau aux coins.
Compactage au rouleau

3) Soudage
Toutes les parties de chevauchement des bords longs du rouleau TPO auto-adhésif sont soudées par une machine à souder à air chaud, et la largeur du chevauchement des bords longs entre les deux rouleaux est de 80 mm. Avant le soudage avec la machine à souder à air chaud, un soudage d'essai est requis pour ajuster la température et la vitesse de soudage ; Après le soudage d'essai, couper la bobine en petits morceaux pour effectuer des tests de pelage. S'il y a une défaillance cohésive entre les bobines, le soudage de construction formel peut être effectué. Avant le soudage, le cordon de soudure doit être maintenu propre et exempt de contamination. S'il n'a pas été soudé pendant une longue période, il doit être nettoyé avec un chiffon propre et un solvant de nettoyage spécial (xylène, acétate de vinyle). Après l'évaporation du solvant, le soudage à air chaud peut être effectué.
Soudage de la bobine
Le chevauchement des bords courts de la bobine est réparé et soudé à l'aide d'une bobine TPO homogène et d'une machine à souder portative, avec une buse de 20 mm de large utilisée en conjonction.
Soudage de la bobine

4) Traitement des nœuds détaillés principaux
① Traitement des nœuds de faîtage
Tout d'abord, coller le matériau en rouleau TPO auto-adhésif sur la zone du faîtage, puis souder le matériau en rouleau TPO homogène de 200 mm de large au matériau en rouleau TPO auto-adhésif sur la zone du faîtage. Couper le bord au niveau du faîte, et enfin réparer et souder avec le matériau en rouleau TPO homogène.
② Traitement des nœuds de lanterneau
L'ensemble de la façade du lanterneau est enveloppé de matériau en rouleau TPO homogène, fixé à l'extrémité supérieure avec une bande de pression de fermeture et scellé avec un mastic d'étanchéité résistant aux intempéries en silicone ; Souder la partie roulée vers le bas au grand matériau roulé.
③ Traitement des nœuds de Tiangou
Le fond et la façade de la gouttière sont recouverts de rouleaux TPO, et les rouleaux de façade sont retournés et soudés à la grande surface. La zone de coupe des crêtes d'ondes est réparée et soudée avec des rouleaux TPO homogènes.
Traitement des nœuds de Tiangou
④ Traitement des nœuds de sortie d'eau
Souder la bobine TPO homogène en forme cylindrique et la placer dans le drain. Sceller l'extrémité inférieure avec du mastic silicone et souder la partie relevée à la couche d'étanchéité au fond de la gouttière à l'air chaud.
Traitement des nœuds de sortie d'eau

Le succès de chaque projet de construction ne peut être atteint sans les efforts conjoints d'une équipe puissante derrière lui. Au fil des ans, Tian Da Waterproof a profondément assisté de nombreux projets de construction avec responsabilité et savoir-faire pour obtenir des honneurs. À l'avenir, Tianda Waterproofing continuera à travailler avec les propriétaires pour créer des bâtiments écologiques de haute qualité.